Mitä on PU-nahka?

PU-nahka on polyuretaaninahka, joka on polyuretaanista valmistettu synteettinen nahka. PU-nahka on yleinen nahka, jota käytetään laajalti useissa teollisuustuotteissa, kuten vaatteissa, jalkineissa, huonekaluissa, autojen sisätiloissa ja varusteissa, pakkauksissa ja muilla teollisuudenaloilla.

Siksi pu-nahalla on erittäin tärkeä asema nahkamarkkinoilla.

Tuotantoprosessista ja ympäristönsuojelukonseptista lähtien pu-nahka jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: kierrätettyyn pu-nahkaan ja perinteiseen pu-nahkaan.

Mitä eroa on näillä kahdella nahkatyypillä?

Tarkastellaan ensin niiden tuotantoprosessien eroja.

Perinteinen pu-nahan valmistusprosessi:

1. Ensimmäinen vaihe pu-nahan tuotannossa on polyuretaanin valmistus, ja isosyanaatti (tai polyoli) ja polyeetteri, polyesteri ja muut raaka-aineet valmistetaan polyuretaanihartsiksi kemiallisen reaktion avulla.

2. Substraatin pinnoitus, substraatille päällystetty polyuretaanihartsi, pu-nahan pintana, substraatti voidaan valita useista tekstiileistä, kuten puuvillasta, polyesterikankaasta jne. tai muista synteettisistä materiaaleista.

3. Käsittely ja käsittely: Pinnoitettua alustaa käsitellään ja prosessoidaan, kuten kohopainatuksella, painatuksella, värjäyksellä ja muilla prosesseilla, jotta saavutetaan haluttu rakenne, väri ja pintavaikutus. Nämä käsittelyvaiheet voivat saada PU-nahan näyttämään enemmän aidolta nahalta tai niillä voi olla tietty muotoiluvaikutus.

4. Jälkikäsittely: Käsittelyn jälkeen PU-nahka saattaa vaatia joitakin jälkikäsittelyvaiheita, kuten pinnoitussuojauksen, vedenpitävyyskäsittelyn jne. kestävyyden ja ominaisuuksien parantamiseksi.

5. Laadunvalvonta ja testaus: Kaikissa tuotannon vaiheissa suoritetaan laadunvalvontaa ja tarkastuksia sen varmistamiseksi, että PU-nahka täyttää suunnittelu- ja erittelyvaatimukset.

Kierrätetyn pu-nahan tuotantoprosessi:

1. Kerää ja kierrätä polyuretaanijätteet, kuten vanhat pu-nahkatuotteet, tuotantojätteet, lajittelun ja pinnan epäpuhtauksien ja lian puhdistamisen jälkeen ja tee sitten kuivauskäsittely;

2. Jauha puhdas polyuretaanimateriaali pieniksi hiukkasiksi tai jauheeksi;

3. Sekoita polyuretaanihiukkaset tai -jauheet polyuretaaniesipolymeerien, täyteaineiden, pehmittimien, antioksidanttien jne. kanssa sekoittimella ja laita ne sitten lämmityslaitteeseen kemiallista reaktiota varten uuden polyuretaanimatriisin muodostamiseksi. Polyuretaanimatriisista tehdään sitten kalvo tai tietty muoto valamalla, pinnoittamalla tai kalanteroimalla.

4. Muodostettu materiaali kuumennetaan, jäähdytetään ja kovetetaan fysikaalisten ominaisuuksien ja kemiallisen stabiilisuuden varmistamiseksi.

5. Kovetettu kierrätetty pu-nahka, kohokuvioitu, päällystetty, värjätty ja muulla pintakäsittelyllä halutun ulkonäön ja rakenteen saavuttamiseksi;

6. Suorita laaduntarkastus varmistaaksesi, että tuote täyttää asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset. Sitten leikkaa valmiista nahasta eri kokoisia ja muotoisia paloja asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Tuotantoprosessin kautta voidaan ymmärtää, että perinteiseen pu-nahkaan verrattuna kierrätetyssä pu-nahassa kiinnitetään enemmän huomiota ympäristönsuojeluun ja resurssien kierrätykseen, mikä vähentää ympäristön saastumista. Meillä on GRS-sertifikaatit pu- ja pvc-nahalle, jotka vastaavat kestävän kehityksen ja ympäristönsuojelun käsitteeseen sekä nahantuotannon käytäntöihin.